大氣中臭氧的含量很小，但它是橡膠開裂的主要因素。臭氧老化試驗(yàn)箱模擬和強(qiáng)化大氣中的臭氧條件，研究臭氧對橡膠的影響，快速識別和評價(jià)橡膠的耐臭氧老化性能臭氧保護(hù)效果的方法，進(jìn)而采取有效的抗老化措施，提高橡膠產(chǎn)品的使用壽命。

　　在臭氧老化試驗(yàn)箱中，無聲臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體與一定量的處理后的空氣混合在換熱器中，送入試驗(yàn)箱。紫外線探測器將連續(xù)檢測在線檢測到的臭氧濃度，并反饋給臭氧發(fā)生器控制系統(tǒng)，使控制系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)定值有效控制臭氧的發(fā)生，使試驗(yàn)箱保持設(shè)定的臭氧濃度，并使加熱加濕系統(tǒng)滿足所有測試條件。

　　拉伸臭氧老化試驗(yàn)箱有兩種方法：

　　A型連續(xù)動態(tài)拉伸試驗(yàn)

　　在該方法中，樣品從零延伸率連續(xù)循環(huán)拉伸至很大延伸率以進(jìn)行暴露試驗(yàn)。

　　此方法有兩種曝光方法：

　　1-1A-a法

　　將試樣從零延伸至lbl的很大延伸至循環(huán)拉伸，并在連續(xù)暴露于規(guī)定時(shí)間后測試試樣，記錄表面是否有裂紋和裂紋，或檢測其他性能的變化。

　　除非另有規(guī)定，建議試樣的拉伸很大延伸率為10%，暴露時(shí)間為72h。如果需要其他合適的很大延伸率或暴露時(shí)間，則應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明。

　　1-2A-b法

　　將試樣的延伸率從0循環(huán)拉伸到6.5中規(guī)定的一個(gè)或多個(gè)延伸率，并在96h后將試樣暴露在適當(dāng)?shù)拈g隔內(nèi)，如2、4、8、16、24、72。記錄試樣表面第一個(gè)VI裂紋的總時(shí)間或表面裂紋的水平。

　　根據(jù)實(shí)際測試條件和要求，可適當(dāng)縮短或延長曝光時(shí)間和測試周期，或根據(jù)需要檢測其他性能變化。

　　間歇動態(tài)拉伸試驗(yàn)B型

　　在這種方法中，樣品在從零延伸到規(guī)定的延伸的倒數(shù)拉伸下暴露，在一定時(shí)間后，樣品固定在延伸處，然后靜拉伸繼續(xù)暴露在相同的含臭氧空氣中。動態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸的交替曝光時(shí)間根據(jù)測試儀的要求循環(huán)進(jìn)行。

　　此方法有兩種曝光方法：

　　2-1B-a法

　　將試樣按預(yù)定周期交替進(jìn)行動態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸，并在規(guī)定的暴露時(shí)間結(jié)束時(shí)對試樣進(jìn)行測試，記錄表面有無裂紋或表面裂紋程度。您還可以根據(jù)需要檢測其他屬性的更改。

　　2-2B-b法

　　按6.5的規(guī)定選取試樣拉伸伸長值中的一個(gè)或多個(gè)。動態(tài)拉伸和靜態(tài)拉伸根據(jù)預(yù)定周期交替暴露。選擇適當(dāng)?shù)拈g隔曝光時(shí)間檢測樣品的變化，直至樣品表面出現(xiàn)裂紋，或當(dāng)樣品達(dá)到新要求的龜殼水平和性能變化指標(biāo)時(shí)，結(jié)束曝光試驗(yàn)。